彩色印刷品做好色彩管理很关键
　　对很多印刷厂和印刷公司来说，客户对彩色印刷品色彩不满意是导致他们亏损的主要原因之一。当最终成品不能达到客户对色彩的要求时，印刷公司总是遭受到抱怨和投诉。据调查，被退回的商品中大约有30%是由于客户对彩色印刷成品的色彩不满意造成的，因为产品色彩与他们看到的不一致。(质量标准：参照国家印刷促裁委员会的有关规定，彩色印刷色差不超过打样稿10%即视为合格印刷品，黑白印刷以客户签字为准)。
　　其实我们都知道，要做到不同批次的彩色印刷品颜色完全一样，这是做不到的!彩色印刷的颜色是由所用油墨决定的，印刷图案的颜色是产品质量的重要指标。那印刷品要如何达到客户的标准?好的印刷厂需要怎么做，需要注意哪些问题呢?第一要确认客户产品颜色是什么标准，可以用专业的色差仪检测客户样品的标准色号，第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。最后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用复配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。但是这样会不会太繁琐?
　　印刷厂或印刷公司的工作就是在印刷机上模拟打样机的效果，当两台设备的色域空间不同时，印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试打样机(让打样机模仿印刷机)，这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备，以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化，同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。然而如果一台印刷机停机了，印刷商不得不使用另一台印刷机时，图像的色彩将有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。
　　色彩管理软件系统让使用者在不同的输入和输出设备上进行色彩匹配，从而使用户可以预见何种色彩不能在某些特殊的设备上精确地复制，与及在其他的设备上仿真某设备的色彩再现，以达到精确地复制色彩。(色彩管理系统包含的工作有三步骤：设备校正(Calibration)、特征化和色彩转换，合称色彩管理系统的3C)

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